慕尼黑 Performance Days：功能性纺织品领域不容错过的行业盛会
慕尼黑 Performance Days 展会再次证明了其作为国际功能性纺织品行业最重要交流平台之一的地位。即使巴伐利亚州首府的公共交通罢工也未能影响其盛况。
瑞典纺织品处理技术公司 Polygiene 的欧洲、中东及非洲 (EMEA) 品牌策略经理 Eva Doll 在展会首日便表示：“展会人流量非常可观。” 这一印象也得到了众多参展商的认同，纵观两个展厅，展会期间始终人潮涌动，场面热烈。
观众的专业水准也获得了业界的普遍赞誉。众多行业内的关键决策者齐聚一堂，共同探寻 2028 春夏系列的新型材料与发展趋势。与会品牌包括 Adidas、Bogner、Peak Performance 和 Black Yak 等。
回收利用：流程管理至关重要
可持续性依然是行业与本届展会的核心议题，尤其是在未来数月内即将生效的新法规要求行业必须做出应对的背景下。继 2025 年秋季展会聚焦“纺织品到纺织品”回收之后，本次展会则深入探讨了“纺织品到纺织品——收集与分拣方的角色”这一主题。
参展商 Turns 展示了其循环解决方案，例如为连锁药妆店 DM 生产的由消费后纺织品制成的擦碗布，以及与柏林 Höffe Textil 合作推出的由回收纤维制成的新纺织品系列。土耳其纺织公司 Kipas 旗下的 fibR-e 公司今年投产了据其称全球最大的化学回收工厂，用于处理单一聚酯纤维以及聚酯含量不低于 70% 的混纺织物。Kipas Holding 董事总经理 Halit Gümüşer 解释道：“我们每天可生产 200 吨纱线。”
因此，本届展会的生态大奖（Eco-Award）颁发给了由 BioCulus 和 Reo-Eco 合作开发的一款面料，该面料采用酶回收技术由消费后聚酯纤维制成。与传统方法不同，该公司采用温和的酶解聚工艺，无需使用腐蚀性化学品，即可获得高纯度的聚酯单体。
然而，讨论的重点不仅限于需要建立的技术基础设施和可回收组件。美国羽绒供应商 Allied Feather + Down 的创意与营销总监 Matthew Betcher 表示：“我们还必须开发相应的流程，并设计出未来易于回收的服装。” 该公司与运动服饰品牌 Peak Performance 及其他合作伙伴共同致力于羽绒服的材料分离技术。目前，从羽绒服中回收羽绒的过程极为耗费人力。此外，分离过程主要通过粉碎完成，这会损害羽绒和纺织品的质量。在纱线专家 Resortecs 的帮助下，Peak Performance 采用了一种可溶解纱线，极大地简化了材料分离过程，并保持了原材料的品质。
标准化流程：提升利润空间与可持续性
在当前多重危机并存的时代，可持续性议题也与成本削减紧密相连。例如，中国面料供应商 Flytec 正致力于流程标准化，通过定义适用于大多数品牌的核心纱线来降低成本。Flytec 的 Karrine Fang 表示：“这样可以实现更高效的生产，减少浪费，同时为品牌带来高品质、更快的开发周期和更高的利润空间。” 这也解决了价格上涨时往往需要牺牲质量的难题。对于可集成于纺织品中的 iWarm 加热功能，Fang 也提出了类似思路：“如果衣物可以自行加热，我们就不需要为整个空间供暖，甚至可能不再需要为不同季节准备那么多衣物。”
抓绒面料专家 Polartec 与户外品牌 Haglöfs 也在探索标准化，但他们的焦点在于纺织品染色。在一次联合材料审查中，他们发现 Polartec 最畅销的经典抓绒系列中，竟使用了超过 20 种视觉上几乎无法区分的黑色。尽管外观几乎相同，但每一种黑色都需要独立的染色工艺，耗费相应的生产配额与资源。Milliken & Company 高级副总裁兼 Polartec 业务经理 Ramesh Kesh 表示：“通过将黑色这种基础颜色标准化，我们可以减少不必要的生产步骤，更高效地利用共享资源。‘Standard Issue Black’（标准版黑色）特意向全行业开放。我们的目标是推动一场更广泛的运动，以在色彩开发和生产中建立通用标准。”
技术创新赋能更强功能性
运动行业的核心驱动力之一便是技术创新，特别是那些旨在提升功能性的解决方案，例如在轻量化、透气性和湿气管理等方面的突破。
例如，The Lycra Company 在本届 Performance Days 上全球首发了其全新的 Coolmax CloakFX 纤维。这项创新技术能最大限度地减少可见汗渍，专为生产功能导向的运动服、工装和日常服装的品牌、织布厂、面料及成衣制造商而设计。该技术通过一种光学“遮蔽”效应，在纤维层面散射光线，从而降低水分的视觉显现度，使汗渍不易被察觉。即使经过多次洗涤，该功能依然持久有效。
瑞士纺织品科技公司 Livinguard 展示了一项新技术，据其全球营销主管 Christina Fürst 介绍，该技术不仅能防止纺织品产生异味，还能“将纤维碎裂减少高达 80%”。
来自亚琛的初创公司 SA-Dynamics 也带来了一项真正的创新。作为亚琛工业大学 (Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen) 的衍生公司，他们开发出一种纤维素气凝胶无纺布，并已与 Adidas 进行了测试。气凝胶是一种空气含量极高的材料，因此具有超轻和卓越的隔热性能。SA-Dynamics 的高孔隙率纤维素气凝胶含有 70% 的空气。其首席执行官 Sascha Schriever 解释说：“我们是首家能够以纤维形态生产气凝胶的公司。” 与其他气凝胶解决方案不同，这种技术无需将气凝胶额外集成到纤维中，从而避免了更为复杂和昂贵的工序。该技术同样适用于聚酯或芳纶等其他纤维。公司目前正在寻求投资者，以建造首个中试工厂。
羊毛：备受瞩目的功能性天然纤维
天然纤维同样是展会的焦点，尤其是羊毛。作为一种天然功能性纤维，羊毛在户外行业一直备受青睐，但正面临价格上涨的压力。乌拉圭羊毛供应商 Engraw 的 Steve Weinstein 表示：“许多牧场主选择放弃，他们宁愿高价出售土地，也不愿继续饲养绵羊。” Engraw 是全球羊毛市场上为数不多直接与牧场主合作的公司之一，拥有 RWS 和 GOTS 认证，其 98% 的能源需求来自可再生能源。
羊毛本身拥有卓越性能，并且仍有进一步提升的空间。例如，Südwolle Group 与 Tecnofilati 合作，将生物陶瓷纱线融入羊毛，这种纱线能反射远红外线，从而储存身体热量并改善血液循环。此外，Woolmark 也展示了具有温度调节功能的防火羊毛。
本届创新奖（Innovation Award）也与羊毛相关，最终由针织专家 Wu Luen Knitting 摘得。凭借其全新的经编技术 NeoWarp，该制造商突破了传统羊毛针织的局限。其高密度经编结构显著提升了面料的稳定性与耐用性。
本文通过AI工具翻译为中文。
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