德国纺织生产：‘纺织工厂7.0’项目致力于‘创造工业7.0’

由德国政府资助的未来项目“纺织工厂7.0”（T7）已于近一年前启动。该项目由下莱茵应用技术大学（HSNR）与研究机构、企业及地方政府等多方合作。其宏伟目标已于2025年7月公布：生产与业务流程将实现数字化，引入机器人技术，并推行循环生产模式。

供应链的韧性也将得到加强，同时应对技术工人短缺和确保充足能源供应等挑战。简而言之，其目标是在门兴格拉德巴赫实现碳中和、循环且具备经济可行性的纺织品生产。这座位于杜塞尔多夫与荷兰边境之间的中心城市，其发展基因中深植着纺织生产的传统。

在未来十年内，HSNR将获得德国政府总计2500万欧元的资助。不同的研究所、大学和地方协会作为项目合作伙伴参与其中，并已共同成立了T7管理有限公司（T7 Management GmbH），以便在资助期结束后对项目进行管理和规划。

该项目于2025年10月正式启动，聚焦四大核心模块：按需制造、微型工厂工程、数字纺织品和生物圈。2026年3月19日，在蒙福兹工业园区的项目正式启动仪式上，与纺织行业各界代表共同举办了研讨会。

业内人士分享了他们的需求与期望，以便在规划和实施过程中予以考量，共同寻找可持续且经济的解决方案。项目现已进入运营阶段。这意味着目前空置的厂房将在年内配备大部分所需机械设备。

未来，计划结合拟建的工业园区，创造3000个就业岗位。潜在员工应具备哪些特定的知识和技能？自动化与人力劳动将如何整合？人工智能将在哪些领域得到应用？FashionUnited就这些以及其他热点问题，与Maike Rabe教授博士进行了探讨。她是HSNR纺织与服装研究所的负责人，同时负责“纺织工厂7.0”项目。

首先：项目目前的进展如何？

项目于2025年10月正式启动，我们的“纺织工厂7.0”技术中心自2026年1月1日起已投入运营。该中心位于门兴格拉德巴赫的蒙福兹工业园区，占地约2000平方米。这是一座旧工业建筑，现在正作为项目的一部分进行创新性再利用。这是第一个独特之处：我们摒弃了新建和土地硬化，转向拥有自有电力供应的可持续工业。

这里是C&A位于门兴格拉德巴赫的前FIT牛仔裤工厂旧址，该工厂于去年年初关闭。

“纺织工厂7.0”是一个独立项目，并非C&A FIT牛仔裤工厂的延续。选择蒙福兹工业园区是因为其重要的历史地位。作为昔日的纺织机械生产中心，它与门兴格拉德巴赫的工业纺织史紧密相连。该项目旨在寻找碳中和、循环经济的解决方案。这也是选址的考量因素之一，因此我们特意选择了一座现有厂房，并将对其进行相应升级。大部分机械设备计划在今年年底前采购完成，并于2027年全面安装到位。

计划新增多达3000个就业岗位。您能详细说明这些岗位将如何分布在不同项目阶段和领域吗？

除了蒙福兹工业园区的技术中心外，我们还计划建立一个工业园区。它将拥有独立的能源供应、优化的连接性和数字化水平，并使用可持续的原材料。一个开发团队将继续为未入驻工业园区的公司提供支持和咨询，为他们进行面向应用的开发。

该工业园区目前仍处于规划阶段。这3000个新工作岗位将在这里产生。新兴的“纺织工厂7.0”技术中心的成果将被用于实现这个工业园区。未来它也将继续存在，与业界共同创造新的应用，并增强该地区的竞争力。技术中心本身将创造约50个工作岗位。  

员工应具备哪些特定的知识和技能？是否会涌现出全新的职位？

该项目正在为去化石化、机器人技术、自动化、人工智能和生物技术等大趋势开发解决方案。T7团队已经具备将纺织和服装技术知识与处理跨学科议题的能力相结合的资格。未来，需要具备跨学科培训背景的人才。传统的工程职业将会改变；对人工智能、编程、机器人控制和微生物学的知识将成为必需。

这种发展趋势是否也已在培训和继续教育模块中得到体现？

北威州纺织学院也是项目合作伙伴，因此我们与职业培训领域保持着密切交流，未来新的职位概况可以在那里得到应用。传授所获知识也是“纺织工厂7.0”的一部分。“学院”模块计划通过工作坊和培训课程将这些知识转化为实践。  

您将如何确保员工将日益增长的自动化视为一种支持而非威胁？

我们的目标是通过卓越的工作实现高价值创造。特别是人口结构的变化，使得使用机器人技术和自动化成为维持经济产出和就业岗位的必要手段，即使某些手工作业已无法完成。这将需要员工具备相应的资质，以便能够操控复杂的机器并监控质量。在这方面，“学院”模块也至关重要。通过早期关于项目的沟通，将确保技术发展被视为进步而非威胁。  

关于技术和数字化：人工智能已在哪些具体流程步骤中得到有效应用？

人工智能将主要应用于生产规划、质量保证和流程优化。这包括用于微型工厂布局的人工智能辅助规划工具、用于实时故障检测的机器视觉系统以及为员工提供的智能辅助系统。目标是使生产流程更加灵活、高效和数据驱动，尤其是在小批量和按需制造方面。人工智能在设计领域也扮演着越来越重要的角色，我们在项目中不会忽视这一点。  

该项目是否为纺织品的数字孪生使用开放数据格式，以允许信息在价值链中不同利益相关者之间无缝流动？

我们的目标是连接物理世界和数字世界。我们将就此与合作伙伴展开合作，以找到尽可能实用的解决方案。“纺织工厂”不进行基础研究，而是尝试将研究中的优秀理念转化为实践。我们认为合适的成果将通过学院进行传播，以便尽可能简化信息的获取途径。  

计划中的T7工业园区的能源概念是怎样的？目标是完全使用本地可再生能源来满足生产需求吗？

在T7技术中心，我们专注于热力过程的电气化，例如用于高温过程的热泵，利用太阳能和风能发电，当然还有能源效率。在我们的技术中心，所有系统和流程都受到控制，以便能够实时记录能源需求，并与所提供的能源相匹配。这为工业流程开辟了新的可能性。

T7工业园区当然将完全由可再生能源供电。具体的实施方案是我们规划工作的一部分。我们的目标是让T7园区拥有自己的能源概念，使其独立于大型供应商。  

竞争力方面如何？T7概念将如何弥补德国高昂的能源和附加劳动力成本，从而使按需制造在价格上能够与低薪国家的进口产品竞争？

我们认为，欧盟的法规将改变纺织行业的现状。全球性的、高度扭曲的供应链将至少部分地转变为一个增值循环。这恰恰需要技术和质量上的支持。采用数字化概念的按需生产，无需长途空运和避免社会动荡，将是一个进步。

当前社会充斥着一种“推动式需求”。即使中国的直销模式被呈现为创新和基于需求的，但事实并非如此。我们将利用自动化来帮助保持低生产成本，以提供欧洲的解决方案。已开发的回收流程和绿色纤维生产也将有助于节约成本，同时增强对国际供应链的独立性，从而创造竞争优势。

作为科学传播的一部分，还必须触及消费者，以鼓励更可持续的消费并实现更高的支付意愿。“纺织工厂”不仅关注服装，也关注技术纺织品等。这些产品不与低薪国家的进口产品直接竞争，但它们的竞争条件将通过新的生产方法得到加强。  

回收主题是如何处理的？在“生物圈”模块中，是否有关于材料混合的约束性指导方针，以确保生产的纺织品在其生命周期结束时可以作为单一材料进行回收？

我们没有计划制定约束性指导方针；我们视自己为推动者，而非阻碍者。“生物圈”模块将回收混合材料，并研究各种混合比例。基于这些发现，可以就回收可能性提出关于最佳材料成分的建议。同时，我们正通过技术和质量改进来提高可回收性和再生纤维的比例。根据当前的技术水平，立法的要求只能在有限的范围内得到满足。  

市场准入和规模化方面如何？在真实世界实验室中开发的微型工厂模块是否已经足够标准化，以至于中型企业可以将其作为“即插即用”解决方案整合到其现有流程中？

“即插即用”是个好问题——我们应该回答“即插即编织/织造/染色”。用于面料生产和染色的微型工厂概念已经相当先进，我们在此基础上继续发展。我们还必须摆脱传统工艺：从匹布转向模压成型件。

如今，一家传统纺织企业可以采取的、成为7.0世界一部分的第一个最小步骤是什么？如何与你们取得联系？

制造商和零售商可以通过电子邮件直接联系开发团队，简要说明主题并提供联系方式：t7-factory@hs-niederrhein.de。下一步是将请求分类到“纺织工厂7.0”的某个工作领域。

目前，我们可以处理与项目目标相关的问题。科学家们已经就位，承担这些任务。这些人也正在建立技术中心。项目团队负责选择和优先处理这些主题。

对于感兴趣的公司，有哪些具体的服务和合作形式？

我们提供的服务包括研究、咨询、试验规划，以及在适当情况下执行试验，直至开发出示范品或最多一个小批量系列。具体条款将根据个案进行讨论。“纺织工厂7.0”的概念并非制造产品，因此不存在竞争关系。相反，其重点是为工业和零售业的公司提供支持。  

作为T7的一部分，你们是否正在开发一种防伪数字产品护照，以向最终消费者保证生产的可持续性？

目前还没有，但我们正在开发方法，将产品数据（例如用于数字产品护照）与生产数据相关联，以实现端到端的可追溯性。我们首先希望确保在数字产品护照（DPP）中能找到可靠的数据；这始于一个现实的生态足迹。  

最后但同样重要的一点：是否有计划将蒙福兹工业园区的研究成果转移到德国其他纺织集群，例如施瓦本汝拉山脉或萨克森州？

是的，研究成果应该可以转移到其他纺织集群。我们还计划将其转移到其他行业。例如，在微塑料领域获得的发现不仅与纺织品相关。另一个应用领域可能是与轮胎磨损相关的微塑料。总而言之：我们正在门兴格拉德巴赫创造工业7.0，也就是未来的工业。这一愿景需要被广泛传播。

本次采访以书面形式进行。

本文通过AI工具翻译为中文。

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